ਪੁਰੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਲਗਭਗ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਡਾਇਰੈਕਟ ਰਿਡਿਊਸਡ ਆਇਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰਾਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਾਫੀ ਘਟੇਗੀ। ਨਿੱਪੋਂ ਸਟੀਲ ਨੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ। ਪਹਿਲੀ ਗੱਲ, ਹਾਈਡ੍ਰਾਜਨ ਨਾਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਕਾਰਕਪਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਘਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਿੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸ ਦਾਅਰਾ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਪਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਟ੍ਰਾਇਲ ਹਾਸਾਕੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿੱਥੇ ਲਗਭਗ 60 ਮੀਟਰ ਉੱਚਾ ਫਰਨੇਸ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਨ ਲੋਹਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ‘ਨਿੱਪੋਂ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਨਿਊਟ੍ਰਲ ਵਿਜ਼ਨ 2050’ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 2040 ਤੱਕ ਇਸ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਪੱਧਰ ਤੇ ਲਿਆਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਪਾਨ ਦੇ ਨਿਊਰਜੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿਕਾਸ ਸੰਸਥਾ ਨੇ ਵੀ ਇਸ ਪਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਹਰੀ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਫੰਡ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਦਦ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਨਿੱਪੋਂ ਸਟੀਲ, ਜੇਐਫਈ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਜੇਆਰਸੀਐਮ ਦੇ ਤਿੰਨ ਭਾਗੀਦਾਰ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਦਲਤੀ ਤਕਨੀਕ ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਮੰਨੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
